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名稱:窄間隙TG焊接系統(tǒng)用途:用于厚壁管道窄司隙的全位置或定位置焊接
應(yīng)用行業(yè):石油化工、核電、厚壁管道的現(xiàn)場安裝
特點:
此焊槍主要由焊槍角擺部件、焊槍固定部件、背保護氣置部件、氣置升降部件、送絲支架部件、前后攝像監(jiān)測系統(tǒng)。工藝特點
可適合9MM以上的窄坡口焊接;
應(yīng)用了鎢極擺動技術(shù)，使坡口兩側(cè)充分熔接;高熔效率，低的熱輸入獨特的五路水冷設(shè)計，高暫載率;
雙氣體保護，有效的保證了焊縫表面成型質(zhì)量;
焊槍易損件更換和維修方便、易損件消耗少、使用成本低;適合碳鋼、不銹鋼、鎳基合金、鈦合金等材質(zhì);可實現(xiàn)橫焊、立焊及全位置等多種焊接方式
二、名稱:固定位置MIG窄間隙
用途:適用于所有用到中厚壁板材、管材的結(jié)構(gòu)行業(yè)和領(lǐng)域的容間隙對接?接。
應(yīng)用行業(yè):石油管道、石油鉆采機械、煤礦機械、爐、壓力容器、電力行業(yè)的厚壁管道、海洋結(jié)構(gòu)，鐵路鋼結(jié)構(gòu)等領(lǐng)域
特點:
根據(jù)坡口寬度調(diào)整焊絲擺寬技術(shù)，使得坡口兩側(cè)充分融合，高的熔敷效率，低的熱輸入，焊接變形量相對較小，焊接可靠性高。隨著焊接結(jié)構(gòu)的
大型化，在壓力容器、工程機械、牒炭機械、造船及海洋平臺等行業(yè)采用50-150mm厚度的板材已越來越多，其焊接也成為大家比較關(guān)注的問題
采用仮統(tǒng)方式開大型破口，不僅開坡口困難、焊接速度慢，而且焊后應(yīng)力大、變形大，從而生產(chǎn)效率低下。如果采用窄間隙焊接工藝，不僅可以大幅度減少坡口截面積，大大降低焊縫金屬的填充量，而且在相對較小的線能量下，可以實現(xiàn)高效焊接，得到比較理想的焊接接頭性能。因而在國外廣泛應(yīng)用于大型重要結(jié)構(gòu)。窄間隙焊接工藝有N-GTAW、N-GMAW、N-SAW，目前國內(nèi)在鍋爐及壓力容器等行業(yè)應(yīng)用比較多的是N-SAW和NGTAW。N-SAW需要焊剤，另外要實現(xiàn)側(cè)壁熔合良好，由于焊絲粗，無法實現(xiàn)擺動，需要兩道焊接工藝，設(shè)備工藝相對復(fù)雜;N-IG焊接效率慢而容間N- GMAW處于兩者之間，既可以焊絲擺動，解決單道側(cè)壁熔合好，又可以提高焊接效率，同時設(shè)備相對簡單一些，所以窄間隙MAG焊接技術(shù)應(yīng)用情景廣闊，國外容隙70％應(yīng)用N-GMAW。
華恒窄間隙MAG焊接技術(shù)包括焊接設(shè)備及工藝，可以成功應(yīng)用于壁厚200mm以下，坡口間隙6.5-14mm的工件的縱環(huán)篷結(jié)構(gòu)焊接。設(shè)備包括高
穩(wěn)定性數(shù)字化脈沖焊接電源，窄間隙擺動機構(gòu)及控制器，窄間隙焊槍及相關(guān)配套設(shè)備組成。工藝包括不同壁厚坡口形式、焊接參數(shù)等。
當(dāng)前位置：